日期:2010-07-21 14:55:55
一、膩子裂紋 ?。ㄒ唬┈F(xiàn)象 膩子干燥后出現(xiàn)裂紋,導(dǎo)致孔膠漆龜裂。 ?。ǘ┰? 1. 膩子中大白粉、滑石粉比例高,膠類比例過低,使膩子粘性小。 2. 一次涂刮膩子太厚或不均勻。 3. 基層處理不干凈,坑凹處灰塵、雜物未清理干凈,膩子不能生根。 ?。ㄈ┐胧? 1. 調(diào)膩子時,稠度適中,膠液可略多。 2. 基層清理干凈??影继幙上韧恳槐檎辰Y(jié)液,空洞較大,分層刮膩子。 3. 刮膩子操作要均勻,每次不可太厚。 二、涂洋漆膜表面粗糙 (一)現(xiàn)象 漆膜表面不平,有砂粒狀凸起或有小氣泡。 ?。ǘ┰? 1. 涂料質(zhì)量不高,或調(diào)配中添加顏料過多,顆粒過大,甚至混有雜物。 2. 漆桶、刷子或噴槍不干凈。 3. 調(diào)配油漆時氣溫低,漆風(fēng)氣泡沒有完全散開排出。 4. 施工環(huán)境臟,有灰塵、風(fēng)沙粘到刷子、油漆、漆膜上。 5. 涂刷物體的表面未清理干凈。 (三)措施 1. 選擇質(zhì)量好的涂料,調(diào)配中加入的顏料等要碾碎、過篩。 2. 漆桶、刷子或噴槍用完后及時清理干凈,用前檢查,有殘留物先清理干凈。 3. 油漆施工前清理施工環(huán)境,保持無灰塵,無風(fēng)沙的環(huán)境,并清理干凈涂刷物體。 三、漆膜起皺 (一)現(xiàn)象 漆膜表面有條紋。 (二)原因 1. 涂料質(zhì)量差,催干劑過多,溶劑揮發(fā)太快。 2. 油漆太稠,涂刷過厚或不均勻。 3. 環(huán)境的溫度過高。 ?。ㄈ┐胧? 1. 選用合格涂料,不得隨意加入催干劑,嚴(yán)格控制涂料稠度。 2. 涂刷要均勻,厚薄一致。 四、涂刷清漆后,木紋不清晰 ?。ㄒ唬┈F(xiàn)象 木紋色澤深淺不一,木紋模糊。 ?。ǘ┰? 1. 油漆存放時間太長,顏料沉淀,上淺下深操作時沒有攪拌均勻。 2. 沒有使用同種木材,產(chǎn)生有著色深淺不同。 3. 涂刷操作不規(guī)范。 ?。ㄈ┐胧? 1. 油漆使用前充分?jǐn)嚢瑁鶆蛞恢隆? 2. 不同種木材采用不同處理方式和涂刷方法,達到色調(diào)統(tǒng)一的效果。 3. 涂刷操作規(guī)范。 五、涂料混用 ?。ㄒ唬┈F(xiàn)象 一是涂料任意用于不同基層,二是涂料中任意加水或不相容的溶劑。 ?。ǘ┰? 不掌握涂料的技術(shù)性能特點。 ?。ㄈ┐胧? 1. 按不同基層材料選擇相應(yīng)涂料,如,混凝土、水泥、砂漿等無機硅酸鹽類基層,必須選用有較好耐堿性的涂料。鋼制構(gòu)配件表面應(yīng)先涂刷防銹底漆,再涂刷相匹配的油膩子、磷化底漆、鉛油、調(diào)和漆。 2. 硅酸
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