石材水斑處理
日期:2010-08-27 14:52:38
石材經(jīng)采用濕貼或灌漿法施工后,往往容易在石材表面留下大片水漬的痕跡,輕者會(huì)在一、二個(gè)月內(nèi)自行消失,而重者則會(huì)形成潰瘍,永遠(yuǎn)不會(huì)消退。這種長(zhǎng)期潰留在石材表面的潮濕痕跡,我們將其稱之為水斑。石材水斑的形成過(guò)程及因素相當(dāng)復(fù)雜,但大體上來(lái)講,主要由以下幾個(gè)原因引起: 1. 水泥中的堿質(zhì)含量過(guò)高; 2. 石材中具活化性硅酸成份過(guò)高; 3. 施工過(guò)程中使用了過(guò)多的水份;在條件具備時(shí),石材中的具活化性的硅質(zhì)會(huì)與水泥中的堿質(zhì)發(fā)生膨脹性的化學(xué)反應(yīng)而形成一種具吸濕性的膠狀物質(zhì),即堿-硅膠體。這種膠體會(huì)吸收大量的水份而變成溶液,且不斷地由石材的裂縫及毛細(xì)孔向四周擴(kuò)散,在石材中形成難以去除的水斑。同時(shí),該溶液還會(huì)與水泥中的Ca(OH)2、NaOH、KOH等物質(zhì)產(chǎn)生第二次化學(xué)反應(yīng),形成一種沉淀物(堿性鹽、白華)。有時(shí),過(guò)量的水份還會(huì)與石材中的鐵質(zhì)產(chǎn)生氧化反應(yīng)而生成銹。所以,我們常常見(jiàn)到水斑、白華、銹斑同時(shí)發(fā)生,也就不足為奇了。但如果堿質(zhì)少,或者具活化性的硅酸物質(zhì)多時(shí),水斑也不足以形成,只有水泥中的堿與石材中的具活化性硅酸物達(dá)到一定的當(dāng)量時(shí),水斑才會(huì)產(chǎn)生。同時(shí),在水斑形成時(shí)的膨脹性反應(yīng)過(guò)程中,膠質(zhì)物析出還會(huì)造成石材表面整體性的龜裂或魚(yú)鱗狀裂紋。
目前,對(duì)水斑的治理方法大致可分為以下二種: 1.采用烘烤等物理性的解決方法。這種方法主要是利用高溫高熱的作用析出堿-硅膠體溶液中的水份,使其變成固態(tài)膠體后,再采用石材養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行防水處理。由于這種辦法只是處理了石材的表面部份,所以,當(dāng)堿-硅膠體變成故態(tài)后,又會(huì)馬上從石材底部及四周吸收水份,重新形成水斑。 2.采用水斑清除劑進(jìn)行處理。這種方法主要是利用某些酸與水斑中的堿質(zhì)產(chǎn)生中和反應(yīng),當(dāng)呈堿性的堿-硅膠體變成呈中性或酸性的硅酸體后失去吸水性并變得相對(duì)穩(wěn)定,從而達(dá)到治理水斑的目的。但這方面產(chǎn)品的質(zhì)量還不夠成熟,應(yīng)用效果大約只能達(dá)到80%(銷售商語(yǔ)),應(yīng)同時(shí)結(jié)合烘烤和防護(hù)進(jìn)行處理,效果可能會(huì)更好一些。總之,目前對(duì)水斑的治理還沒(méi)有一個(gè)完全根治的好辦法,這也是我們行業(yè)中急待解決的一道課題。鑒于此,對(duì)水斑的預(yù)防就顯得尤為重要。
我公司結(jié)合多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),對(duì)水斑的預(yù)防提出幾點(diǎn)措施,供大家參考: 1. 建議所有石材在施工以前都要用優(yōu)質(zhì)石材養(yǎng)護(hù)劑做好六面防護(hù)處理,杜絕水份進(jìn)入石材內(nèi)部產(chǎn)生反應(yīng); 2. 采用優(yōu)質(zhì)低堿水泥,降低堿質(zhì)的含量[Ca(OH)2、NaOH、KOH的當(dāng)量小于0.6%]。 3. 建議在水泥中加入減水劑以減少水份的含量(此觀點(diǎn)尚未得到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用,需作進(jìn)一步探討)。 4. 在水泥中加入硅灰類的混合物來(lái)提前反應(yīng)水泥中的堿質(zhì)(此觀點(diǎn)尚不成熟,有待進(jìn)一步探討)。
免責(zé)聲明: 本網(wǎng)部分文章和信息來(lái)源于互聯(lián)網(wǎng),本網(wǎng)轉(zhuǎn)載出于傳遞更多信息和學(xué)習(xí)之目的并不意味著贊同其觀點(diǎn)或證實(shí)其內(nèi)容的真實(shí)性。如轉(zhuǎn)載稿涉及版權(quán)等問(wèn)題,請(qǐng)立即聯(lián)系管理員我們會(huì)予以更改或刪除相關(guān)文章保證您的權(quán)利。對(duì)使用本網(wǎng)站信息和服務(wù)所引起的后果,本網(wǎng)站不作任何承諾