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    1、粗磨：使用50#、150#、300#、500#金鋼石樹脂硬磨塊（粗磨不要使用軟水磨片進(jìn)行研磨，容易出現(xiàn)波浪，影響平整度）粗磨給水量稍大點(diǎn)但記住不能太多，每道磨片磨完要吸水，檢查剪口磨料留下的深劃道是否用50#磨片磨掉，以此類推，機(jī)器走井字研磨，粗磨占整體研磨45%時(shí)間，是確保工程竣工質(zhì)量驗(yàn)收的關(guān)健環(huán)節(jié)。

    2、細(xì)磨：使用800#、1000#、2000#金鋼石樹脂軟水磨片，細(xì)磨占整體研35%時(shí)間，細(xì)磨到800#后有初光出現(xiàn)、細(xì)磨到2000#后光澤度可達(dá)50度。

    3、精磨：使用3000#金鋼石樹脂軟水磨片噴灑A2研磨、進(jìn)行離子交換、精磨占整體研磨20%時(shí)間，精磨后光澤度提升很高，大理石石的表面密度提高了，為拋光劑（NO2+Q5鏡面修復(fù)劑）打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，增強(qiáng)了拋光材料的附著力。

    大理石拋光是養(yǎng)護(hù)石材的一道重要工序，有的石材可以直接拋光，拋光主要是為了增加石材表面的亮度。大理石拋光一般按照粗磨→半細(xì)磨→細(xì)磨→精磨→拋光的程序進(jìn)行，也有的可以省去其中的粗磨步驟，主要是看原來石材的表面是否經(jīng)過初步處理。

    ①粗磨：要求打磨片吃刀量深，磨削效率高，磨削的紋路粗，磨出的表面較粗糙，主要清除石材在前道工序中留有的鋸片痕跡并將石材的平整度，造型面磨削到位；

    ②半細(xì)磨：將粗磨痕跡清除，形成新的較細(xì)的紋路，使石材表面平整、順滑；

    ③細(xì)磨：細(xì)磨后的石材表面花紋、顆粒、顏色已清楚地顯示出來，表面細(xì)膩、光滑，開始有微弱的光澤度；

    ④精磨：精磨后的石材表面，無肉眼察覺的痕跡。表面越來越光滑，光澤度最高可達(dá)到55度以上。