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    石材拋光是石材護(hù)理晶面處理的前一道工藝流程，也是石材光板加工的最后一道程序。是如今石材護(hù)理的最重要的工藝流程之一，它不同于傳統(tǒng)意義上清潔公司業(yè)務(wù)范圍的石材清洗打蠟拋光。

    一、石材拋光工藝：

    由于石材材質(zhì)比較疏松，質(zhì)地較軟，節(jié)理線比較多，故在加工，運(yùn)輸安裝和使用過(guò)程中容易出現(xiàn)各種污染和翹曲變形，易失光澤等現(xiàn)象，影響裝飾效果，所以對(duì)石材的護(hù)理也是護(hù)理行業(yè)的必修課。要對(duì)石材飾面的狀況進(jìn)行對(duì)比分析，護(hù)理的方法可分為：

    1、翻新研磨處理。2、局部落差處理。3、清洗防護(hù)處理。4、結(jié)晶拋光處理。5、無(wú)縫填補(bǔ)處理等。

    二、拋光處理的施工工藝：

    首先在翻新打磨前先做防水，目的是使到石材盡可能少吸水，從而達(dá)到降低石材吸水律，300#后再做防水，那時(shí)候因?yàn)橄髂?huì)造成防水的效果降低或消失，條件允許的情況下最好800#后再做一次防水。

    遇到比較疏松的石材，例如白沙米黃、沙巖、熱帶雨林、木紋石等要先用高含量密封固化劑(如超硬無(wú)機(jī)涂料、含量40%以上有機(jī)硅樹脂密封劑)作前處理，使到石材在填補(bǔ)疏松的同時(shí)也硬化了材質(zhì)。

    1、粗磨：使用50#、150#、300#、500#金鋼石樹脂硬磨塊(粗磨不要使用軟水磨片進(jìn)行研磨，容易出現(xiàn)波浪，影響平整度)粗磨給水量稍大點(diǎn)但記住不能太多，每道磨片磨完要徹底吸水，檢查剪口磨料留下的深劃道是否用50#磨片磨掉，以此類推，機(jī)器走井字研磨，粗磨占整體研磨45%時(shí)間，是確保工程竣工質(zhì)量驗(yàn)收的關(guān)健環(huán)節(jié)。

    2、細(xì)磨：使用800#、1000#、2000#金鋼石樹脂軟水磨片，細(xì)磨占整體研35%時(shí)間，細(xì)磨到800#后有初光出現(xiàn)、細(xì)磨到2000#后光澤度可達(dá)50度。

    3、精磨：使用3000#金鋼石樹脂軟水磨片噴灑A2研磨、進(jìn)行離子交換、精磨占整體研磨20%時(shí)間，精磨后光澤度提升很高，石材石的表面密度提高了，為拋光劑(NO2+Q5鏡面修復(fù)劑)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，增強(qiáng)了拋光材料的附著力。

    4、拋光：使用功率2HP以上，轉(zhuǎn)速175---210轉(zhuǎn)/分鐘，重量45-70公斤晶面機(jī)、獸毛含量70%的獸毛墊、3M墊、納米墊、配合石材鏡面復(fù)顏霜NO2、2X鏡面鎖亮刀入乳Q5進(jìn)行拋光研磨，拋光后石材表面光澤度可達(dá)最少能在90—100度以上。

    5、遇到比較難以做透亮的石材，如爵士白、樹脂類的人造石，假如在做完上述方法仍然不夠水亮，那么就再噴灑一次A2用3000#磨至干，然后重復(fù)用納米墊、配合石材鏡面復(fù)顏霜NO2、2X鏡面鎖亮刀入乳Q5進(jìn)行拋光研磨，納米無(wú)機(jī)高分子共聚物形成結(jié)晶層、呈玻璃質(zhì)狀、水亮的效果就一定能出來(lái)了。具有較高的硬度、耐磨度、透明度，抗水、抗污、防滑等作用。